Proizvodni proces in možnost uporabe keramičnih vlaken

Obstajajo trije načini izdelave keramičnih vlaken: vlečenje, pihanje in predenje. Običajna metoda keramičnih vlaken v papirju iz keramičnih vlaken je pihanje. Metoda pihanja je razprševanje staljenih mešanih surovin na obrobno površino visokohitrostnega vrtljivega diska v tekočem stanju pod pritiskom inertnega plina. Pod vlečno silo visoke hitrosti vrtenja diska se ta zavrti v filamente in navije na disk, da dobi več mikronov keramičnih vlaken.
Keramična vlakna, ki se uporabljajo za izdelavo papirja iz keramičnih vlaken, je treba očistiti, da se odstranijo nekvalificirani nevlaknati keramični delci. Nato s stepalnikom pravilno nastavite dolžino vlaken in se prepričajte, da je razmerje med dolžino in širino vlaken enako več kot 10. Keramična vlakna naj bodo med postopkom pretoka v suspenziji in razpršenosti. Lahko se kopira na običajnih papirnih strojih, kot so dolga žica, okrogla žica in poševna žica.
Glede na namen izdelka lahko lepilo dodamo v goščo pred izdelavo papirja iz keramičnih vlaken ali ne. Da bi dosegli trdnost, ki jo zahteva industrijska proizvodnja, je bilo papirju iz keramičnih vlaken, ki se trenutno proizvaja, dodano visokotemperaturno lepilo.
Keramična vlakna se pogosto uporabljajo v toplotni izolaciji in materialih, odpornih na visoke temperature, različnih toplotnih peči. Ker je njegova zmogljivost bistveno nižja od drugih ognjevzdržnih materialov, ima malo shranjevanja toplote in očiten učinek toplotne izolacije. Kot material za oblaganje lahko močno zmanjša porabo energije termalnih peči.
Trenutno sta "uporno oblikovanje vlaken, suha igla za prebijanje" in "uporovno predilno oblikovanje vlaken, suha igla za prebijanje" še vedno dve tipični tehnologiji za proizvodnjo keramičnih vlaken v svetu. Ker se področje uporabe keramičnih vlaken vedno bolj širi in z razvojem visoke tehnologije, se morajo proizvodi iz keramičnih vlaken razvijati v smeri funkcionalnosti, da bi izpolnili posebne funkcionalne izdelke, ki se zahtevajo na določenih področjih, kot so visoka temperaturna odpornost, mehanska odpornost. lastnosti, prožnost in vrtljivost. Kar zadeva proizvodne metode, metode taljenja in kemične metode obstajajo in se razvijajo sočasno, da bi zadovoljile potrebe različnih vrst aplikacij. Metoda taljenja se pogosto uporablja za proizvodnjo amorfnih vlaken, ki imajo nizko tehnično vsebino, nizke proizvodne stroške in široko paleto uporabe. Uporablja se predvsem kot osnovni material v industrijskih pečeh, grelnih napravah, požarni odpornosti in toplotnoizolacijskih aplikacijah. Kemična metoda se uporablja za proizvodnjo polikristalnih vlaken. Ta metoda ima visoko tehnološko vsebino, visoke proizvodne stroške in visoko dodano vrednost, vendar je izdelkov še vedno malo. Uporablja se predvsem za ognjeodporno in toplotno izolacijo industrijskih peči z visoko temperaturo nad 1300 stopinj in na najsodobnejših tehnoloških področjih, kot so vesoljska, letalska in jedrska energija.